Станок SG7MTS фирмы Rottler на сегодня является наиболее удобной и экономичной моделью для обработки седел клапанов и направляющих втулок  клапанов. Патентованная оснастка CONCEN гарантирует вам лучшую точность и универсальность обработки из большинства известных станков. Фирма Rottler сочетает в работе прецезионную точность твердосплавного пилота с легко управляемой рабочей головкой на воздушной подушке. Это дает возможность легкого и точного центрирования направляющей втулки клапана, при каждой новой обработке. Фактически, CONCEN гарантирует наилучший вариант центрирования для обработки гнезд и направляющих клапанов.

Области применения:

Обработка седел и направляющих втулок клапанов

Восстановление дизельных двигателей

Компоновка новых двигателей

Работа с двигателями мотоциклов

Ремонт двигателей спортивных машин

Работа с малыми двигателями

Восстановление старинных двигателей

Прецизионные твердосплавные центрирующие пилоты фирмы Rottler изготовлены с точностью 2,5 микрона. В сочетании с легким перемещением рабочей головки на воздушной подушке, станок SG7MTS обеспечивает точное центрирование по направляющей втулки клапана.

Встроенный вакуум-тестер обеспечивает быструю проверку точности обработки поверхностей сопряжения клапана и седла перед установкой головки.

Шкаф для хранения включает в себя три ящика и дополнительный верхний лоток. Они позволяют удобно хранить весь спектр инструментов и оснастки Rottle для этого станка.

Фиксатор с углом поворота 360 градусов обеспечивает быструю установку и легкий доступ со всех сторон к рабочей головке. Зажимы на столе обеспечивают прочность крепления, в то же время свободный доступ для резания и точную соосность.

 Фрезеровка седел под различным углом - к прецизионным станкам Rottler с ЧПУ предлагаются мелкозернистые твердосплавные режущие инструменты различных конфигураций. В наличии одноугловые, мультиугловые, закругленные и др. фрезы. С помощью режущих инструментов обработка седел производится существенно быстрее и экономичнее, чем с помощью шлифовальных инструментов, требующих отдельный шлифовальный камень для каждого угла. 

Станина с тяжелыми чугунными стенками обеспечивает высокоточную обработку седел клапанов без малейшей вибрации. Станина в нижней части смещена к тыльной стороне станка для более безопасной эксплуатации. Углубление для ног обеспечивает более удобное обслуживание станка.

Облегченная шпиндельная головка, обеспечивающая быстрое и точное центрирование для максимальной соосности.

Скорость вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 40 до 400 об./мин. - плавное изменение скорости вращения шпинделя позволяет выполнять различные операции на станке. Мягкие клавиши и яркий дисплей удобны в эксплуатации.

Электронный уровень - устройство цифровой индикации гарантирует быструю и точную настройку. 

Цифровой индикатор глубины – точно показывает оператору глубину обработки и обеспечивает одинаковую глубину обработки седел клапанов. Также удобные в установке кольца для обработки уменьшенных направляющих втулок клапанов. Регулируемый ограничитель глубины 

Возможность двухскоростной подачи шпинделя – большой маховик обеспечивает быстрое регулирование скорости, а малый – точное  управление подачей шпинделя.  Очень удобно в тех случаях, когда расточка должна быть выполнена с максимальной точностью. 

Наклон 15 градусов - шпиндель наклоняется на 15 градусов от вертикали во все стороны, что позволяет легко настроить его для обработки любых наклонных клапанов головок блока цилиндров. Гарантирует расточку седел на одинаковую глубину, что является необходимым условием для современных двигателей с компьютерным управлением. 

Шпиндельный зажим - запатентованная система со стопорной гайкой позволяет осуществлять автоматическую затяжку инструментов в шпинделе. Во время работы крепление не ослабевает. Одним движением руки инструмент приподнимается, и гайка шпинделя автоматически затягивается, чтобы вынуть инструмент, достаточно ослабить гайку.

Запатентованные режущие инструменты Rottler - с инструментом Rottler для станков серии SG полностью исключено биение. Благодаря переходной сферической втулке замена инструмента производится просто и быстро, позволяя перейти от фрезеровки седел к сверлению или расточке всего за несколько секунд. Опустив вниз манжету, следует выравнять держатель инструмента вертикально, а затем опустить его вниз на зафиксированное центрирующее устройство. После того как держатель инструмента опущен вниз, манжета поднимается, и инструмент готов к работе. Один поворот ключа - и центрирующее устройство переставляется с одного пункта обработки к другому - быстро и просто.

Стандартное управление станком осуществляется в двух режимах:

1. MANUALMATIC – полуавтоматически с использованием сенсорного экрана.

2. Ручное, также с использованием сенсорного экрана.

Пневматическая плавающая рабочая головка с педальным управлением, обеспечивающим пневматическое закрепление без участия рук

Универсальное устройство закрепления головки блока с болтовым соединением, обеспечивающее поворот на 360 градусов

Двухкомпонентное поворотное рамочное крепежное устройство для установки на станок головок различной длины.

Крепежное приспособление для обработки головок максимальной длины – до 700 мм. Длина может быть доведена до 800 мм

Конусный (80 мм) шлифованный шпиндель Rottler из закаленной стали R1 с перемещением ручным маховиком в диапазоне 200 мм

Шпиндель с возможностью бесступенчатого изменения скорости от 40 – 400 об/мин с индикацией на цифровом дисплее

Быстрая смена скорости вращения шпинделя от низкой до высокой  для финишной обработки седла клапана

Система быстрой смены инструмента с последующим точным позиционированием и центрированием (патент заявлен)

Механизм быстрой подачи с малым шагом, обеспечивающий высокую точность подачи шпинделя

Рабочая головка наклоняется на 15 градусов в обоих направлениях для точной обработки направляющих клапанов

Две компактные галогеновые лампы, установленные с двух сторон рабочей головки, без тени освещающие место обработки на заготовке

Шкаф для инструментов с тремя ящиками крепится на станке и поворачивается для удобства использования

Цифровой  электронный уровень для быстрого выравнивания положения твердосплавных пилотов

Цифровой дисплей, для удобства контроля оператором перемещения рабочей головки

Вакуум-тестер для контроля качества обработки поверхности седел клапанов ГБЦ. Тестер оснащен быстросъемными насадками

Код цвета краски станка – RAL9002 (серо-белая) 

Используя станок ROTTLER SG7MTS, вы сможете точно выбрать скорость вращения шпинделя, необходимую для различных операций. Мягкие кнопки и яркий дисплей цифровой облегчают работу оператора. Система двойной регулировки скорости шпинделя – большой маховик обеспечивает быстрое регулирование скорости, а малый – точное  управление подачей шпинделя. Плавающая рабочая головка управляется при помощи ножной педали. Специальный поворотный фиксатор на 360 градусов обеспечивает быструю установку заготовки и легкий доступ ко всем ее частям.

 Для более подробной информации: См. брошюру, посвященную модели SG7MTS, или позвоните по телефону: +1 (253) 872-7050

Станки на изображениях могут содержать опциональное оснащение

Диаметр седла клапана	14-76 mm
Длинна головки цилиндра ( с креплением поворот на 360 градусов)	787 mm
Ширина головки цилиндра (с креплением поворот на 360 градусов)	230 mm
Высота головки цилиндра (с креплением поворот на 360 градусов)	150 mm
Длинна головки цилиндра ( с дизельным креплением)	950 mm
Ширина головки цилиндра ( с дизельным креплением)	305 mm
Диаметр шпинделя	56 mm
Конус шпинделя	R30
Скорость вращения шпинделя (диапазон)	40-400 RPM
Мощность двигателя шпинделя	0.56 Kw
Ход шпинделя/ вертикальный	184 mm
Ход головки / горизонтальный	736 mm
Ход головки / вперёд/назад	54 mm
Передвижения крепежа вперёд/назад с зажимом	121 mm
Наклон головки (обе стороны)	15 градусов
Расстояние от стола до шпинделя	473 mm
Требования к электрооборудованию	208-240V, 15A, 50/60Hz, 1Ph
Требования к сжатому воздуху (давление)	l/min @ 6 bar
Размеры станка	813 D x 965 W x 1829 mm H
Габаритные размеры станка	940 D x 1245 W x 2108 mm H
Вес с упаковкой	818 кг
Код цвета краски	RAL9002 (Grey White)